PE管焊接处漏水主要由以下原因导致。首先,焊接操作不规范是常见因素。若焊接时加热温度不当,温度过高会使管材和管件过度熔化变形,温度过低则无法实现良好融合,这都会使焊接处密封性差。其次,管材与管件的质量问题也不容忽视。如果管材或管件本身存在裂缝、砂眼等缺陷,焊接后在压力作用下容易漏水。再者,焊接环境不佳,如在灰尘多、潮湿或寒冷的环境中焊接,灰尘可能混入焊接面影响焊接效果,寒冷环境下冷却速度过快可能产生焊接应力导致开裂漏水。
接口漏水
关于铸铁管接口如选用灰口,可先将灰口外表剔掉约 0.5~1.0mm,再对灰口剔凿部位作洁净处置,然后将清理过的灰口用环氧水泥砂桨填实,把灰口外表抹平即可。关于铅接口,则可除掉铅口,从头灌铅、打实。关于PE管材接口漏水,可选用同标准、同资料的相应pe管件修补,行将接口处管道连同pe管件一同锯掉,再将新配pe管件与原管道衔接,锯切掉管道时,长度欠好把握,需求经验丰富的管道工操作。
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