焚烧垃圾的焚烧锅炉内进行氧化燃烧反应,垃圾中的对人体有害有毒物质在高温下氧化、热解而被破坏。在燃烧过程中产生的物质有强的腐蚀性,对焚烧炉设备会产生极大的腐蚀。

焚烧锅炉中这些有毒有害的腐蚀介质包括但不限于一氧化碳、氮氧化物、硫化物、氯化物、有机中间体、有机小分子、高毒合成物等,这些无机、有机物腐蚀性极大,腐蚀程度高,硫及其化合物的生成和高温腐蚀机理一般垃圾中氯的含量高于氯在煤和重油中的含量,而硫的含量则低于在煤和重油中的含量,其次垃圾炉中硫对换热面的腐蚀也是不容忽视的,其腐蚀程度仅次于Cl,尤其在垃圾炉的低温换热段,其腐蚀程度可能会超过Cl的腐蚀。

垃圾中的硫在燃烧过程中生成SO2,其中少量的SO2转化成SO3,化学反应如下:硫的燃烧:S+O2=SO2,有机硫化物燃烧:RS+O2→SO2,硫铁矿的燃烧:4FeS2+11O2→2Fe2O3+8SO2生成的SO2有一部分会氧化成SO3,SO2氧化生成SO3大致有两个途径。一个途径是SO2与原子氧反应生成SO3:SO2+[O]=SO3。

原子氧的生成主要取决于火焰的温度以及空气过量系数,火焰温度越高、空气过量系数越大,分解得到的原子氧就越多,SO3的转化量也就越大。另一途径是换热面管壁积灰中的V2O5和Fe2O3的催化作用:2SO2+O2→2SO3,催化作用的主要温度范围为425～625℃。垃圾炉燃烧温度低、过热器管壁温低于400℃,烟气中SO3的转化率较低并主要取决于过量空气系数。

根据以上垃圾焚烧炉运行工况,高温、腐蚀、氧化、摩擦、有机渗透等工况条件,志盛威华耐高温涂料工程师推荐三款保护节能环保好的涂料,可以长期在锅炉高温下运行使用。

1、ZS-1041烟气防腐涂料:这种石墨鳞片防腐涂料与传统的聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM涂料或胶泥传统防腐材料不同,它耐温幅度高,涂层轻盈,同时耐酸碱,热胀冷缩性能好,附着力强,使用寿命长,耐久性好,损坏的涂层可以方便地进行修补。1、志盛烟气防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫-酸腐蚀的能力; 2、威华烟气防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能; 3、烟气防腐涂料涂层有优异的耐高温和耐温度急变的性能,可满足长期工作温度在45600℃之间波动,保护动作温度750℃;4、烟气防腐涂料志盛威华烟囱防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性,能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动; 5、烟气防腐涂料与钢基体、耐火材料基体有非常好的粘结力。

2、ZS-811耐高温防腐涂料,耐2300℃ZS高温防腐陶瓷涂料,耐温可以达到火焰的温度,能耐住高温火焰长期烧烤,防腐防氧化性能良好,高硬度,就能成功解决以上垃圾高温焚烧腐蚀难题。ZS-811耐高温防腐涂料能长期抗住对酸碱气体、液体腐蚀,减少了基材减缓腐蚀。ZS-811耐高温防腐陶瓷涂料的基料和填料均由耐热、不燃的无机物组成,涂层致密,高温下有效防止氧的扩散效果好,减少有机分子、氧气、化合物对锅炉耐火材料氧化腐蚀。

3、ZS-1061耐高温远红外节能涂料:产品科技含量高,节能显著等特点。涂层长期耐温可以达到1800℃,红外波段辐射率ε>0.92,耐温1800℃,ZS-1061耐高温远红外节能涂料涂层热冲击能力,抗热震极佳,涂层不龟裂不脱落,耐高温氧化腐蚀性好,不污染环境、存放期长、粘接性能好、使用寿命长,施工方便、操作简单,ZS-1061耐高温远红外节能涂料涂层硬度达到7H。

垃圾焚烧锅炉运行中能耗浪费严重,存在巨大的节能空间。志盛威华ZS-1061远红外节能涂料涂刷在窑炉内壁,可以增加锅炉衬内壁的黑度,提高了炉衬对红外辐射的吸收率及发射率,并使辐射场及温度场均匀,改变了红外加热波谱,提高了炉衬在1-5µm波段的发射率,加强了工件或辐射面的有效吸收,大大强化炉内的热交换过程,使工件被迅速加热,缩短生产周期,提高炉子的热效率,可降低窑炉外表温度5-45℃,提高炉内温度20-150℃,节能率达5-20%,并且可以延长炉体及耐火保温材料使用寿命2-5倍,是工业锅炉、窑炉极其理想的一项高效节能措施。

垃圾焚烧处理过程及时高温、腐蚀、氧化、渗透、摩擦等化学过程,选对好的高温特种功能涂料对锅炉内壁耐火材料、水冷壁等材料保护,志盛威华工程师可以针对不同方式垃圾处理锅炉,详细分析后编写周密涂料使用方案,让锅炉运行更安全更环保更节能。